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差压变送器的接线和安装要求

来源: 作者: 时间: 2017-06-07 10:15:55 点击: 0 次
差压变送器的接线和安装要求 差压变送器的接线和安装要求 差压变送器的接线和安装要求 差压变送器在工业生产中利用很广泛,对工业生产有侧重要的意义,用来丈量工业流量效果10分显著。通常与孔板流量计,V锥流量计,弯管流量计,威力巴流量计,阿牛巴(均束管)流量计等进行配套使用。差压变送器作为进程控制系统的检测变换部份,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统1的标准信号(如DC4mA~20mA电流),作为显示仪表、运算器和调理器的输入信号,以实现生产进程的连续检测和自动控制。差动电容式压力变送器由丈量部份和转换放大电路组成。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC和LC。可动极板与两侧固定极板构成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。1般采取硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力 差压变送器的接线和安装要求
 差压变送器在工业生产中利用很广泛,对工业生产有侧重要的意义,用来丈量工业流量效果10分显著。通常与孔板流量计,V锥流量计,弯管流量计,威力巴流量计,阿牛巴(均束管)流量计等包装袋拉力实验机进行配套使用。差压变送器作为进程控制系统的检测变换部份,将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统1的标准信号(如DC4mA~20mA电流),作为显示仪表、运算器和调理器的输万能磨擦磨损实验机入信号,以实现生产进程的连续检测和自动控制。差动电容式压力变送器由丈量部份和转换放大电路组成。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平充气管水压实验机面型电容HC和LC。可动极板与两侧固定极板构成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。1般采取硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力,又避免电容极板受损。

  差压变送器接线:(1)拆下标记“FIELDTERMINALS”电子外壳。(2)将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。注紧缩生热实验机意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将破坏测试线路中的测试2极管。应使用屏蔽的双绞线以取得最好的丈量效果,为了保证正确通讯,应使用2拉脱拉实验机4AWG或更高的电缆线。(3)用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。(4)重新拧上表盖。

  sae耐碎石冲击实验机差压变送器的安装要求:

  ⑴将弯管传感器外侧(正压则)引压管导入3阀组接至差压变送器的正压室,将弯管传感器内侧(负压侧)引压管导入3阀组接至差压变送器的负压室

  ⑵差压变高频疲劳实验机和低频疲劳实验机送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关,为了取得较好的安装效果,应注意斟酌下面情况

  A避免变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触

  B避免渣滓在引压管内沉积,梗塞

  C正负压两侧引压管的长度应转轴扭力耐久实验机尽可能相同

  D正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡

  E引压管安装纺织材料拉力实验机在温度梯度和温度波动最小的地方

  ⑶丈量液体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面,以便气泡排入管道中

  ⑷丈量气体流量时,差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面,以便积聚的液体容易流入管道中

  ⑸丈量蒸汽流量时,差压变送器应安装在被水平冲击实验机测管道的下面,以便冷凝水能充满在引压管中。

  应特别注意,丈量蒸汽或其它高温介质时,要避免差压变送器接触介质的温电池耐冲击实验机度超过变送器使用的极限温度。

  差压变送器正确使用:1体化3阀组与差压变送器投入运行时的操作程车轮径向载荷疲劳实验机序:首先,打开差压变送器上两个排污阀,而后打开平衡阀,再渐渐打开2个截止阀,将导压管内的空气或污烘箱型胶带保持力实验机物排除掉,关闭2个排污阀,再关闭平衡阀,变送器便可投入运行。差压变送器零点在线校验操作程序:先打开平衡阀,关闭2个截止阀,即smt元器件焊接强度推力实验机可对变送器进行零点校验。以罗斯蒙特3051型差压变送器为例介绍差压变送器的调零。松开电子壳体上防爆牌的螺钉,旋转防爆牌,露出零点调理按钮。(注意,有两个按钮,1个为零点调理按钮(zero),另外一个为恢复默许设置按结构改变实验机钮(SPAN),注意选择零点调理按钮。给变送器加压,压力值等于4mA输出对应的压力值。按下零点调理按钮2秒钟,检查输出是不是变成4mA。带有表头的变送器会显示“ZEROPASS”。

差压变送器的接线和安装要求